بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ HGV یک شرکت در حال رشد سریع در چین است. تولید و صادرات انواع مختلفی از یاتاقان ها مانند بلبرینگ، غلتک، بلبرینگ بلوک بالشی، سیستم حرکت خطی، بلبرینگ خودرو. ما بیش از 20 سال تجربه داریم. ما به اشتراک گذاری دانش محصول، تخصص کاربرد و خدمات قابل اعتماد به مشتریان خود اختصاص داده ایم. همیشه.
چرا ما را انتخاب کنید؟
کیفیت بالا
محصولات ما با استانداردهای بسیار بالا و با استفاده از بهترین مواد و فرآیندهای ساخت تولید یا اجرا می شوند.
قیمت رقابتی
ما یک محصول یا خدمات با کیفیت بالاتر را با قیمتی معادل ارائه می دهیم. در نتیجه ما یک پایگاه مشتری رو به رشد و وفادار داریم.
تجربه غنی
شرکت ما سالها تجربه کار تولیدی دارد. مفهوم همکاری مشتری مدار و برد-برد، شرکت را بالغ تر و قوی تر می کند.
حمل و نقل جهانی
محصولات ما از حمل و نقل جهانی پشتیبانی می کنند و سیستم لجستیک کامل است، بنابراین مشتریان ما در سراسر جهان هستند.
خدمات پس از فروش
تیم پس از فروش حرفه ای و متفکر، به شما اجازه می دهد نگران ما باشید خدمات صمیمی پس از فروش، پشتیبانی قوی تیم پس از فروش.
تجهیزات پیشرفته
ماشین، ابزار یا ابزاری که با فناوری و عملکرد پیشرفته طراحی شده است تا وظایف بسیار خاص را با دقت، کارایی و اطمینان بیشتر انجام دهد.
بلبرینگ شیار عمیق چیست؟
بلبرینگ های شیار عمیق رایج ترین نوع بلبرینگ های غلتشی هستند. عمدتاً بار شعاعی را تحمل می کند، اما می تواند بار شعاعی و بار محوری را همزمان تحمل کند. هنگامی که فقط بار شعاعی را تحمل می کند، زاویه تماس صفر است. هنگامی که بلبرینگ شیار عمیق دارای فاصله شعاعی بزرگ است، عملکرد یک یاتاقان تماس زاویه ای را دارد و می تواند بار محوری زیادی را تحمل کند. ضریب اصطکاک بلبرینگ شیار عمیق بسیار کم است و سرعت حدی نیز زیاد است.
مزایای بلبرینگ های شیار عمیق
ظرفیت بار شعاعی افزایش یافته و بهتر:یاتاقانهای معمولی پشتیبانی شعاعی بالایی که بلبرینگهای شیار عمیق دارند، ندارند. برخورداری از قابلیت حمل بار شعاعی برتر آنها را به انتخاب بهتری تبدیل می کند.
پشتیبانی از نیروهای دو جهته:ساخت ساده بلبرینگهای شیار عمیق به توانایی آنها در تحمل بارهای محوری و شعاعی در هر دو جهت کمک میکند.
سرعت بالا:بلبرینگ های شیار عمیق در مقایسه با رولبرینگ ها به دلیل کاهش تماس بین عناصر نورد و وجود مسیرهای مسابقه سرعت بالاتری دارند.
بهبود ظرفیت بار:به دلیل طراحی بلبرینگ ها، به دلیل انتقال برابر وزن بین مسابقه ها، تنش کمتری وارد می شود. این باعث می شود که برای تجهیزات ماشین آلات سنگین مناسب باشد.
همه کاره:جدا از ماشینآلات سنگین، شیار عمیق را میتوان در کاربردهای خانگی مانند یخچالها، موتورها، فنها و پمپها نیز یافت زیرا میتواند اصطکاک را با کمترین صدا کاهش دهد.
نگهداری آسان:چندین ویژگی طراحی، نگهداری آنها را نسبتاً آسان می کند، مانند سپرها و مهر و موم شده که آنها را در برابر آلودگی محافظت می کند. همچنین با گزینه های روانکاری متعدد ساخته شده است که در طول زمان نیاز به نگهداری بسیار کمی دارد.
انواع بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه:این رایج ترین نوع است که تعادلی بین ظرفیت بار شعاعی و محوری ارائه می دهد. آنها برای طیف گسترده ای از کاربردها، از سبک تا سنگین مناسب هستند.
بلبرینگ شیار عمیق دو ردیفه:این یاتاقان ها با داشتن دو ردیف توپ، ظرفیت بارگذاری بیشتری را در مقایسه با طرح های تک ردیفی، به ویژه در جهت شعاعی، فراهم می کنند. آنها در کاربردهای سنگین که در آن بارهای بالاتر نیاز به پشتیبانی دارند استفاده می شوند.
بلبرینگ تماس زاویه ای:اگر چه نه به شدت عمیق، بلبرینگ های تماس زاویه ای اغلب با یاتاقان های شیار عمیق گروه بندی می شوند، زیرا آنها برخی از ویژگی های طراحی را به اشتراک می گذارند. آنها دارای یک یا هر دو مسیر مسابقه زاویه دار نسبت به محور یاتاقان هستند که به آنها امکان می دهد بارهای ترکیبی را به طور مؤثرتری نسبت به یاتاقان های شیار عمیق تحمل کنند. آنها می توانند بارهای محوری بالاتری را پشتیبانی کنند و معمولاً در برنامه هایی استفاده می شوند که به دقت و سرعت بالایی نیاز دارند.
بلبرینگ های خود تراز شونده:این یاتاقان ها دارای راهروهای بیرونی کروی هستند که امکان انحراف جزئی یا انحراف شفت را فراهم می کند. این قابلیت خود تراز شدن آنها را برای کاربردهایی مناسب می کند که در آن شفت نمی تواند دقیقاً در مرکز قرار گیرد یا جایی که به دلیل انبساط حرارتی یا عوامل دیگر ناهماهنگی وجود دارد.
کاربرد بلبرینگ های شیار عمیق
صنعت خودرو:توپی چرخ، گیربکس، موتور الکتریکی، اجزای موتور.
موتورهای الکتریکی:موتورهای AC و DC، ژنراتور، دینام،
ماشین آلات صنعتی:سیستم های نوار نقاله، فن ها و دمنده ها، پمپ ها، کمپرسورها.
لوازم خانگی:ماشین لباسشویی، یخچال، کولر گازی، جاروبرقی.
هوافضا:ارابه فرود هواپیما، سیستم های کنترل پرواز.
تجهیزات معدن:تسمه نقاله، سنگ شکن، پودر کننده.
ابزارهای برقی:دریل، آسیاب، سنباده.
تجهیزات پزشکی:دریل دندانپزشکی، تجهیزات تصویربرداری پزشکی.
ماشین آلات نساجی:ماشین های ریسندگی، ماشین های بافندگی.
ماشین آلات کشاورزی:تراکتور، دروگر، بذرپاش.
تجهیزات ساخت و ساز:بیل مکانیکی، بولدوزر، جرثقیل.
تجهیزات جابجایی مواد:لیفتراک، نوار نقاله، بالابر.
کاربردهای راه آهن:لوکوموتیو، اجزای واگن ریلی.
صنعت نفت و گاز:پمپ، کمپرسور، تجهیزات حفاری.
صنایع دریایی:سیستم های محرکه، وینچ ها، پمپ ها.
انرژی تجدید پذیر:ژنراتورهای توربین بادی، سیستم های ردیابی خورشیدی.
تجهیزات ورزشی و بدنسازی:دستگاه های ورزشی، تردمیل، دوچرخه ثابت.
رباتیک:بازوهای رباتیک، سیستم های تولید خودکار.
ابزار دقیق و ابزار اندازه گیری:ابزار دقیق، دستگاه های اندازه گیری.
صنایع غذایی و آشامیدنی:سیستم های نقاله، ماشین آلات بسته بندی.
اجزای بلبرینگ شیار عمیق
مواد خام چرخ زنجیر غلتکی متریک باید اطمینان حاصل کند که دندانه های چرخ دنده دارای استحکام و مقاومت کافی در برابر سایش هستند. فولاد کربنی، فولاد آلیاژی و غیره موادی هستند که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرند.
بلبرینگ شیار عمیق یکی از رایج ترین انواع رولبرینگ است. نوع اصلی بلبرینگ شیار عمیق شامل یک حلقه بیرونی، یک حلقه داخلی، مجموعه ای از توپ های فولادی و مجموعه ای از قفس ها است. دو نوع بلبرینگ شیار عمیق، تک ردیفه و دو ردیفه وجود دارد. ساختار توپی شیار عمیق نیز به ساختارهای مهر و موم شده و باز تقسیم می شود. نوع باز یاتاقان بدون ساختار آب بندی است. توپ شیار عمیق مهر و موم شده به یک مهر و موم ضد گرد و غبار و یک مهر و موم ضد روغن تقسیم می شود.
جنس بلبرینگ های شیار عمیق
فولاد ضد زنگ (SS)
یاتاقان های فولادی ضد زنگ چندین مزیت قابل توجه را در زمانی که سایر مواد باعث ایجاد مشکل می شوند ارائه می دهند زیرا فولاد ضد زنگ به ویژه مقاومت شیمیایی و خوردگی بیشتری را به همراه پایداری بهتر در محیط های با دمای بالا ارائه می دهد. دارای همان شیارهای عمیق راهرو و انطباق نزدیک بین راهروها و گویها مانند بلبرینگهای شیار عمیق استاندارد ساخته شده از فولاد کروم کربن (بلبرینگ نورد) است.
فولاد کروم (GCr15)
فولاد کروم رایج ترین ماده ای است که برای تولید اجزای باربری در بلبرینگ های توپ دقیق استفاده می شود و جایگزین مقرون به صرفه ای برای فولاد ضد زنگ است. فولاد کروم در حالی که مقاومت کمتری در برابر خوردگی دارد، بادوام است و همچنان در برابر عوامل خورنده در محیط های خاص مقاوم است.
بلبرینگ سرامیکی
در مقابل، بلبرینگ های سرامیکی از سرامیک ساخته شده اند تا فولاد. بلبرینگ کامل سرامیکی که به طور کامل از مواد سرامیکی ساخته شده است. نژادها و توپ های درونی و بیرونی هر دو از نیترید سیلیکون (Si3N4) یا اکسید زیرکونیوم (ZrO2) ساخته شده اند. ویژگی های اصلی این است که در مقایسه با یاتاقان های فولادی کروم، سختی بالاتر و الاستیسیته بهتری را ارائه می دهد. علاوه بر این، این نوع یاتاقانها را میتوان کاملاً خشک کرد، با مقاومت در برابر خوردگی عالی به آنها اجازه میدهد تا در اسیدهای غلیظ کار کنند و کاملاً بدون خوردگی در آب دریا غوطهور شوند. همچنین، برای تغییرات دما مناسب تر است، چرخه عمر بلبرینگ های سرامیکی کامل بسیار طولانی تر از یاتاقان های فولادی است.
انتخاب مواد:فولاد درجه بالا، اغلب فولاد کروم AISI 52100، به دلیل استحکام و دوام آن انتخاب شده است.
آهنگری داغ:فولاد گرم می شود و به شکل های خشن حلقه های داخلی و خارجی فشرده می شود.
ماشینکاری اولیه:قطعات آهنگری به صورت خشن تراشیده می شوند تا به اندازه نهایی خود نزدیک شوند.
رفتار:برای افزایش سختی و استحکام کششی، حلقه ها تحت یک فرآیند عملیات حرارتی شامل خاموش کردن و تمپر کردن قرار می گیرند.
پایان ماشینکاری:حلقهها برای دستیابی به ابعاد دقیق و پروفیلهای راه آهن تحت ماشینکاری دقیق قرار میگیرند.
تولید توپ:توپ های فولادی از طریق فرآیندهایی مانند ریخته گری گریز از مرکز یا اکستروژن داغ ایجاد می شوند و سپس سخت می شوند.
ساخت قفس:قفس ها از مواد مختلفی ساخته می شوند و به شکلی هستند که توپ ها را در جای خود نگه می دارند.
مونتاژ:توپ ها در حلقه ها قرار می گیرند و قفس ها نصب می شوند.
روغن کاری:برای روانکاری به بلبرینگ ها گریس یا روغن اضافه می شود.
بازرسی و آزمایش:هر یاتاقان از نظر کیفیت بازرسی و آزمایش می شود تا اطمینان حاصل شود که استانداردهای عملکرد را برآورده می کند.
بسته بندی:در نهایت، بلبرینگ ها برای ارسال به مشتریان بسته بندی می شوند.
نحوه نگهداری از بلبرینگ های شیار عمیق
بازرسی منظم
علائم سایش، خوردگی یا آسیب را بررسی کنید. از نظر تراز مناسب و تناسب درون محفظه و شفت بررسی کنید. به دنبال ارتعاشات یا صداهای غیرمعمول باشید که می تواند نشان دهنده مشکل باشد.
پاکیزگی
بلبرینگ ها و نواحی اطراف آن را تمیز نگه دارید. آلاینده هایی مانند خاک، گرد و غبار و رطوبت می توانند باعث خرابی زودرس شوند. از پاک کننده های مناسب برای مواد یاتاقان و کاربرد استفاده کنید.
روغن کاری
اطمینان حاصل کنید که یاتاقان ها به اندازه کافی با نوع صحیح گریس یا روغن روغن کاری شده اند. توصیه های سازنده را برای انتخاب روانکار و فواصل روانکاری مجدد دنبال کنید. از روغن کاری بیش از حد باید اجتناب شود، زیرا ممکن است منجر به آسیب یا خرابی یاتاقان شود.
نصب مناسب
هنگام نصب یاتاقان ها، از ابزار و تکنیک های مناسب برای جلوگیری از آسیب رساندن به نژادها یا عناصر غلتشی استفاده کنید. مطمئن شوید که شفت و محفظه عاری از ذرات هستند و یاتاقان به درستی جا می شود.
آب بندی
برای محافظت از یاتاقان ها در برابر آلودگی ها از مهر و موم های مناسب استفاده کنید. مهر و موم ها باید به طور مرتب از نظر سایش بررسی شوند و در صورت لزوم تعویض شوند.
شرایط عملیاتی
مانیتور دما و بارهای عملیاتی بارهای بیش از حد، سرعت های بالا یا دماهای نوسان می تواند طول عمر بلبرینگ ها را کاهش دهد.
ذخیره سازی
بلبرینگ ها را به درستی نگهداری کنید تا از زنگ زدگی و آلودگی جلوگیری کنید. آنها باید در یک محیط تمیز و خشک نگهداری شوند و از نور مستقیم خورشید و دمای شدید محافظت شوند.
اقدامات احتیاطی
یاتاقانها را با احتیاط کنترل کنید تا از خراش، فرورفتگی یا آسیبهای دیگری که میتواند عملکرد آنها را به خطر بیندازد، جلوگیری کنید.
نحوه انتخاب بلبرینگ های شیار عمیق
ظرفیت بار مورد نیاز را تعیین کنید.ظرفیت بار یک بلبرینگ شیار عمیق با توجه به ابعاد حلقه داخلی و خارجی آن و همچنین تعداد و اندازه ساچمه ها تعیین می شود. یک بلبرینگ با ظرفیت بار کافی برای کاربرد خود انتخاب کنید.
شرایط عملیاتی را در نظر بگیرید.بلبرینگ های شیار عمیق برای شرایط عملیاتی خاص مانند سرعت بالا یا سطح صدای کم طراحی شده اند. اطمینان حاصل کنید که بلبرینگی را انتخاب کنید که برای شرایط عملیاتی برنامه شما مناسب باشد.
الزامات دقت را بررسی کنید.در برخی از کاربردها، مانند ابزار دقیق، مهم است که یک بلبرینگ شیار عمیق با سطح لرزش و نویز کم انتخاب کنید. یک بلبرینگ با سطح دقت مناسب برای کاربرد خود انتخاب کنید.
امید به زندگی مورد نیاز را تعیین کنید.طول عمر یک بلبرینگ شیار عمیق بر اساس فاصله داخلی و نوع قفس آن تعیین می شود. یاتاقان با طول عمر کافی برای کاربرد خود انتخاب کنید. بلبرینگ بر اساس فاصله داخلی و نوع قفس آن تعیین می شود. یک یاتاقان با طول عمر کافی برای برنامه خود انتخاب کنید.
ویژگی های خاص را در نظر بگیرید.برخی از بلبرینگ های شیار عمیق دارای ویژگی های خاصی مانند آب بند یا روان کننده هستند که می تواند عملکرد آنها را در کاربردهای خاص بهبود بخشد. اطمینان حاصل کنید که یک بلبرینگ با هر ویژگی خاصی که برای برنامه خود نیاز دارید انتخاب کنید.
گزینه های ترخیص شعاعی بلبرینگ شیار عمیق
فاصله شعاعی، یا فاصله داخلی بین عناصر نورد و مسیرهای مسابقه، یک عامل مهم در بلبرینگ های شیار عمیق است. این انبساط حرارتی یاتاقان ها و توانایی سازگاری با ناهماهنگی را تحت تأثیر قرار می دهد.
گزینه های رایج ترخیص شعاعی عبارتند از:
CN (ترخیص عادی)
مناسب برای شرایط کاری استاندارد با سرعت و دمای متوسط.
C3 (بزرگتر از حد معمول)
ldeal برای کاربردهایی با دماهای بالاتر یا سرعت های بالاتر، اجازه انبساط حرارتی را می دهد.
C4 (بزرگتر از C3)
در شرایط شدید که دمای بالا یا سرعت بسیار بالا مواجه می شود استفاده می شود. همچنین امکان انبساط حرارتی را فراهم می کند.
C{0}} (ترخیص دقیق تر)
ایده آل برای برنامه هایی که نیاز به پخش شعاعی کاهش یافته دارند.
عوامل موثر بر کیفیت بلبرینگ های شیار عمیق
درجه فولاد:گرید فولادی که در طول ساخت استفاده می شود نقش مهمی در تعیین عمر و دوام بلبرینگ دارد. برخی از انواع فولاد با ترکیبات فولادی مشابه AISI 52100 (ایالات متحده آمریکا)، 100CR6 (آلمان)، SUJ2 (ژاپن) و GCR15 (چین) هستند. آنها به طور گسترده برای تولید بلبرینگ استفاده می شوند.
اجزای بلبرینگ:کیفیت غلتک ها، قفس ها / مهر و موم ها (قفس های فولادی یا برنجی)، روان کننده (گریس، حتی روغن ضد زنگ)، شیارهای روغن (آنها تمایل به تضعیف ساختار یاتاقان دارند) نقش مهمی در ساخت یک یاتاقان عالی دارند. . بسیاری از کارخانه های چینی از غلتک های EN31 برای کاهش هزینه استفاده می کنند که ممکن است عمر بلبرینگ ها را کاهش دهد.
انطباق طراحی:هر چه بلبرینگ به دقت ابعادی استانداردهای طراحی بلبرینگ نزدیکتر باشد، عملکرد بهتر و طولانیتری خواهد داشت.
فرآیندهای ضروری:آهنگری، بازپخت، تنش زدایی، سخت شدن و تمپرینگ باید برای اطمینان از کیفیت بلبرینگ دنبال شود.
سنگ زنی:مسیرهای رینگ درونی و بیرونی بلبرینگ باید در طی چرخه های مختلف کاملاً آسیاب شوند تا سطح صافی برای عناصر نورد تضمین شود. بسیاری از کارخانههای چینی برای کاهش هزینه و ارائه بلبرینگها با قیمت ارزانتر، تعداد چرخههای آسیاب را کاهش میدهند یا آن را کاهش میدهند.
تمیز کردن:SAE 52100 دارای سختی و مقاومت در برابر سایش عالی است. همچنین عمر خستگی خوبی را در یاتاقان های المنت نورد نشان می دهد. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی فولاد کروم به دلیل محتوای کم کروم ضعیف است. سطوح یاتاقان ها باید به طور کامل تمیز شده و با پوششی از بازدارنده زنگ زدگی یا روغن محافظت شود تا اکسیداسیون متوقف شود. حتی در معرض رطوبت اندک یا قرار گرفتن در معرض رطوبت نیز مستلزم زنگ زدن سطح بلبرینگ است.
مونتاژ و جابجایی بلبرینگ:یاتاقان ها باید با دقت و توجه مورد استفاده قرار گیرند. تعداد کمی از کارخانه ها تمام فرآیندهای درگیر را برای کاهش دخالت انسان و تضمین پاکیزگی و بهداشت خودکار کرده اند. اکثر کارخانه ها در چین برای مونتاژ، جابجایی و بسته بندی بلبرینگ ها به نیروی کار متکی هستند. کارگران معمولاً کارگران غیر ماهر و فصلی هستند که به درستی آموزش ندیده اند. این منجر به آلودگی و حمل نادرست یاتاقان ها می شود. نیروی کار خوب آموزش دیده و با تجربه برای موفقیت کارخانه های بلبرینگ بسیار مهم است.
مدیریت:نگرش مدیریت ارشد نسبت به انطباق دقیق و کنترل کیفیت برای کیفیت بلبرینگ های تولید شده بسیار مهم است. داشتن گواهینامه ISO که بتوان آن را "خرید" کرد، کافی نیست. نظم و انضباط دقیق و توجه به جزئیات برای کارخانه های بلبرینگ مورد نیاز است.
اصل کار بلبرینگ های شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق عمدتا بار شعاعی را تحمل می کنند و همچنین می توانند بار شعاعی و بار محوری را همزمان حمل کنند. هنگامی که فقط تحت بارهای شعاعی قرار می گیرد، زاویه تماس صفر است. هنگامی که یک بلبرینگ شیار عمیق فاصله شعاعی زیادی داشته باشد، عملکرد یک یاتاقان تماس زاویه ای را دارد و می تواند بار محوری زیادی را تحمل کند. بلبرینگ شیار عمیق دارای ضریب اصطکاک کوچک و سرعت حد بالایی است.
کارخانه ما
بلبرینگ HGV یک شرکت در حال رشد سریع در چین است. تولید و صادرات انواع بلبرینگ مانند بلبرینگ، بلبرینگ غلتکی، بلبرینگ بلوک بالشی، سیستم حرکت خطی، بلبرینگ خودرو.
